旋轉(zhuǎn)式干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關(guān)系，可調(diào)節(jié)閃蒸干燥機切線進入的風速，可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小，終含水量的高低。
 

　　一、啟動程序
 

　　表盤靈活、正常傳輸設(shè)備、各種工作到位,安全、正確的加熱之前,開始。
 

　　1、一個啟動引風機,然后啟動鼓風機,打開蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量。引風機調(diào)節(jié)閥門開度,干燥器在微負壓下操作。
 

　　2、啟動閃蒸干燥機空氣壓縮機,控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計過程中,打開軸承下塔體冷卻水管。
 

　　3、打開袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,保證氣體進口壓力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。
 

　　4、濕材料之前,必須先確定含水率> <輸入進料斗,啟動混合機,混合材料。
 

　　5、打開閃蒸干燥機氣體閥進入氣點火溫度和空氣的干燥機入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過110℃干燥機,啟動電動機,進刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達到350 - 400℃,調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速,控制干燥塔的身體,進口出口溫度條件下的設(shè)計溫度。
 

　　6、觀察設(shè)備()和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的。
 

　　7、抽樣檢測干粉材料質(zhì)量合格后包裝,倉儲。
 

　　二、停止程序
 

　　1、濕物料混合機混合槽一站,然后停止螺旋給料機加載。
 

　　2、將繼續(xù)吹干剩余材料在干燥機,關(guān)閉的半小時后,通過氣,停止煤氣加熱。后停止風機送風,然后停止引風機風。
 

　　3、停止閃蒸干燥機空氣壓縮機,停止反吹袋式過濾器系統(tǒng),關(guān)閉冷卻水,關(guān)掉塔的身體運動。
 

　　4、停止儀器控制。